रोल पूर्व मिसिन को लागी हाम्रो व्यापार

तपाईंको व्यवसायको सफलता तपाईंको प्रोफाइलिङ प्रणालीको अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ।नियन्त्रण प्रणालीहरू सम्पूर्ण उत्पादन लाइन को विभिन्न भाग मा लागू गर्न सकिन्छ, मा मात्र होइनरोल बनाउने मेसिन.

जटिल सिर्जना गर्दै, पूर्ण स्वचालित प्रोफाइल अपरेशनहरू पनि तपाईंले निरन्तर परिणामहरू सुनिश्चित गर्न प्रक्रिया नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।प्याकेजि from गर्न कोली ह्यान्डलिंगबाट स्वत: ह्यान्डलिंगबाट स्वच्छता ह्यान्डलिंगबाट स्वच्छ ह्यान्ड गर्दै भन्ने विवरण चाहिन्छ।प्रोफाइल प्रक्रियाको धेरै चरणहरूमा, दक्षताहरू निरन्तर भाग गुणस्तर सुनिश्चित गर्न र अपटाइम बढाउन मद्दत गर्दछ।यस लाइनको यथार्थता नियन्त्रण गर्न सही उपकरण छनौट पनि महत्वपूर्ण छ।

धातुको अगाडिको छेउमा प्रवेश गर्ने गतिरोल बनाउने मेसिन रोल गठन प्रणाली को दक्षता मा एक महत्वपूर्ण प्रभाव छ।ब्याट्रीहरू तपाईंको रोलर चलिनको लागि एक उत्तम तरीका हो।छुट्टीको खालले अन्त शवर वेल्डिंग मेसिनमा प्रवेश गर्दछ र त्यसपछि एक्टललेटरमा अर्को अन-लाइन प्रशोधनमा खुवाउनु अघि स .्घ्टमा परें।जब सम्पूर्ण खलल संचितामा खुवाइन्छ, अर्को बिल फ्याँक्न सक्छ​​बेल गठन प्रक्रिया रोक्न बिना कतरनी वेल्डर संग।नयाँ कुण्डल वेल्डिंग पछि, नयाँ सामग्री संचयकमा खुवाइन्छ।परम्परागत रूपमा ट्यूब मिल मात्र ब्याट्री प्रयोग गर्ने प्रक्रिया थियो, तर अब यसलाई कुनै पनि थप्न सकिन्छ।गठन प्रणाली रोल गर्नुहोस्।

प्रक्रिया सही रूपमा काम गरिरहेको छ भनेर निश्चित गर्न सामग्रीको परीक्षण गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।यदि रिल अपरेटर द्वारा संचालित छ, एक स्वचालित प्रतिक्रिया प्रणालीको साथ एक स्वतन्त्र जाँच उपयोगी छ।

यो रोल को बाहिरी व्यास नियन्त्रण गर्न पनि सम्भव छ र रोल को अन्त मा बाँकी सामग्री मा आधारित निर्णय गर्न को लागी सम्भव छ।उदाहरण को लागी, यदि एक विशेष उत्पादको लागि 400-फिट टुक्रा आवश्यक छ र रोल को अन्त मा 39 फिट को सामग्री बाँकी छ, यो एक टुक्रा को लागी प्रयोग गर्न सकिदैन।यदि अप्रकाशित छोडियो भने, तपाईं plant feet फिटको फोहोरबाट छोड्न सक्नुहुन्छ।जहाँसम्म, तपाईं एक स्वचालित अनुगमन प्रणाली संग उपयोगी छोटो पार्ट गर्न सक्नुहुन्छ।त्यसकारण, कोइल अनुगमनले स्वचालित प्रक्रियाको लचिलोपन बढाउँदछ।

अनुगमन प्रणाली भौतिक मोटाई र चौडाई जाँच गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ र तिनीहरूलाई प्रोग्राम गरिएको अंश डाटासँग तुलना गर्नुहोस्।यसले मेशिनलाई रोक्न मेशीनलाई संकेत गर्दछ यदि गलत भौतिक मोटाई वा चौडाई प्रयोग गरिन्छ।

उत्पादन लाइन को बीचमा एकीकरण एकीकरण अर्को संभावना छ।लाइनमा अन्य प्रक्रियाहरू थप्दै, जस्तै उच्च आवृत्ति लिनिंग प्रणालीहरू र स्पट वेल्डिंग प्रणालीहरू सुधार गर्न मद्दत गर्दछ जसले उत्पादन रेखाको दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।कुनै पनि वेल्डरिंग प्रणालीको साथ, प्रतिक्रिया संयन्त्रहरू सही वेल्डिंग सुनिश्चित गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

रोलको अन्त्यमा वेल्डहरू ट्र्याक र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ, र भागहरू पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।प्रणालीले पनि भागको उपस्थिति अनुगमन गर्दछ, अर्थात् अन्त्यहरू सटीक बेड प्लेसमेन्टको लागि वेल्डिंग सुरु गर्नु अघि अन्तहरू ठीकसँग प igned ्क्तिबद्ध गरिएको छ।

उदाहरण को लागी, एक परीक्षण पंचल प्वालको आयामको आयाम वा निर्धारण गर्न एक परीक्षण गर्न सकिन्छ कि निर्धारण गर्न।

धातुको अगाडिको छेउमा प्रवेश गर्ने गतिरोल बनाउने मेसिनको दक्षता मा एक महत्वपूर्ण प्रभाव छगठन प्रणाली रोल गर्नुहोस्।ब्याट्रीहरू तपाईंको रोलर चलिनको लागि एक उत्तम तरीका हो।

दर्शन प्रणाली प्रयोग गरेर र एक लेजर निरीक्षण प्रणाली प्रयोग गर्नु भनेको postevaration ढाँचा, प्वाल कन्फिगरेसन, भौतिक प्रदर्शनपनको जटिलतामा निर्भर गर्दछ, र कुनै अन्य जानकारी उपलब्ध छ।

केहि केसहरूमा, सामग्रीको आकारमा आकारको हुनु आवश्यक छ।यद्यपि प्रक्रियाको क्रममा, यदि भागको बाइट्स त्रिज्यामा धेरै सानो छ वा धेरै सानो छ, सफ्टवेयरले भिन्नतालाई सच्याउन झुकाव ब्लकमा सच्याउँछ।

प्रोफाइलिङ प्रक्रिया पूरा भएपछि तपाईंको समाप्त उत्पादनलाई के हुन्छ?विभिन्न सामग्री ह्यान्डलिंग प्रणाली को अन्त मा एकीकृत गर्न सकिन्छगठन रोल लाइनदक्षता सुधार गर्न।सामकोले विभिन्न विकल्पहरू प्रदान गर्दछ जुन अटुट मेशिन, स्टकरहरू र छनौट उपकरणहरू समावेश गर्दछ।

उत्पादनहरू प्याकेजिंगको लागि प्याकेज वा संकुचन गर्न सकिन्छ।सुरक्षात्मक फिल्म प्याकेजको शीर्ष वा तल राख्न सकिन्छ।प्यालेट प्याकेजहरूको तलमा थप्न सकिन्छ ताकि तिनीहरू सजिलैसँग रोकथाम लिस्टरहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, जुन त्यसपछि प्याकेजहरू यातायातका लागि सुरक्षित पाइराममा स्ट्याक गर्नुहोस्।

अवश्य पनि, राम्रो भागहरूको साथ लाइनको अन्त्यमा कुनै क्षतिग्रस्त वा अनुपयुक्त वा अनुपयुक्त वा अनुपयुक्त वा अनुपयुक्त भागहरू अन्त हुन नसक्नु पर्दछ।निर्मित-मा निरीक्षण प्रणालीहरु लाई प्रधानात्मक वा अन्तिम प्याकेज बाट क्षतिग्रस्त वा अनुपयुक्त भागहरू हटाउँछ यदि आवश्यक छ भने।

टेक्नोलोजी एक अंशको प्रोफाइल मापन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, प्वालको स्थान मापन, प्वालको स्थान, प्वालको उपस्थिति, साथै अन्य नापहरूको उपस्थिति।यदि एक भागले विशिष्टता पूरा गर्दैन भने, यसलाई उचित रूपमा डिस्पोजल गर्न सकिन्छ।

जबकि निगरानी टेक्नोलोजी कुनै पनि प्रोफाइलिङ प्रणालीको लागि एक बहुमूल्य थप हुन सक्छ, पहिले नै स्थापित प्रणाली अपग्रेड गर्न आवश्यक रूपमा एक सजिलो कार्य होइन।यदि तपाइँ अवस्थित प्रणालीहरूमा प्रतिक्रिया संयन्त्र र अनलाइन प्रक्रिया प्रणालीहरू थप्न चाहनुहुन्छ भने, यो तपाइँको कार्यशाला ठाउँ र यो तपाइँलाई कसरी उपयुक्त हुन सक्छ भनेर विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ।याद गर्नुहोस् कि धेरै अवस्थामा, स्वचालनलाई म्यानुअल काम भन्दा बढी ठाउँ चाहिन्छ।

पछिल्लो र सबैभन्दा ठूलो स्वचालित सामग्री ह्यान्डलिंग प्रणालीहरूले कुनै पनि निर्माताको लागि जीवन सजिलो बनाउँदछ।श्रम लागत बढाउँदै केवल ठूलो उत्पादन मात्र प्रदान नगरेको छ, तर सुरक्षित कार्यवाह वातावरण सिर्जना गर्न पनि आवश्यक छ।दायाँ स्वत: इनपुटमा इनपुटको साथ, लाइन र प्याकेजिंगमा सेट अप गर्नुहोस्, तपाईंको प्रोफाइलिंग प्रणालीको दक्षता धेरै सुधार गर्न सकिन्छ।

ज्यावर भट्ट शिको मेशिनरीमा आवेदन विकासका उपाध्यक्ष हुन्, 35 351 पासमोन एस।, टोरोन्टो।M1v 3N8, 4116-285-0691, www.samco-machineressres.com.

त्यहाँ धेरै प्याकेजि plies विकल्पहरू छन् जस्तै पट्टा र संकुचन गर्नुहोस् जुन र्याप गर्नुहोस् जुन एकमा थप्न सकिन्छroll गठन रेखा।कुनै पनि बिग्रेको वा अनुपयुक्त भागहरू गुणस्तरको अन्त्यमा प्याकमा प्याक गरिएको छैन भनेर निश्चित गर्न सावधानी अपनाउनु पर्छ।निर्मित इन निरीक्षण प्रणालीहरू कुशलतापूर्वक अन्तिम प्याकेजिंगबाट भागहरू हटाउँछन्।

हाम्रो मासिक न्यूजलेटरबाट धातुसँग सम्बन्धित घटनाहरू, घटनाहरू र प्रविधिहरू पाउनुहोस्, विशेष गरी क्यानाडाली निर्माताहरूका लागि लेखिएको!

क्यानाडाली मेटालियर्किंगमा पूर्ण डिजिटल पहुँच अब उपलब्ध छ, मूल्यवान उद्योग संसाधनको लागि सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।

क्यानाडाली बनावटको पूर्ण डिजिटल पहुँच अब उपलब्ध छ, बहुमूल्य उद्योग संसाधनको लागि सजिलो पहुँच प्रदान गर्दै।

आजका निर्माताहरूले धेरै अनौंठो चुनौतिहरूको सामना गर्नुपर्नेछ, एक कुशल कार्यबललाई निरन्तर दक्षता सुधार गर्न लगातार कार्यबल फेला पार्नबाट।तपाईंलाई एकीकृत समाधान वा पूर्ण रूपमा स्वचालित प्रणालीको आवश्यकता छ, ओक्वाको स्वचालित विकिमल समाधानहरू तपाईंलाई तपाईंको समग्र उत्पादकत्व बढाउन मद्दत गर्दछ र तपाईंको प्रतिस्पर्धीहरूलाई बेवास्ता गर्दछ।